内蒙直缝焊管诚信企业「君诚管道」

目前应用广的就是用磁粉来检测直缝焊管

目前应用广的就是用磁粉来检测直缝焊管。磁力检测一般也只能检测到焊管表面的缺陷，很多的质量问题都不能很好的体现，通常都是根据经验来判断了。那么为***的就是用超声波和射线配合使用。这样的检测能够更灵敏的检测到焊管的缺陷，但是这样的检测方式缺陷也有，不能判断焊管的材质，形状大小等等。

当前的检测方式都是物理的检测方法，这样不但能减少对材质的损坏，还能准确的反应材质缺陷问题，更好的获得信息。不过任何的事物都有两面性，这样的检测方式也不是完全的可靠，还是要根据顾客在长期的使用购买过程中，用自己的经验告诉自己。也提醒大家在采购的过程中选择信誉好，口碑好的直缝焊管，这样还能减少不必要的损失。

直缝钢管产量与价格双下降

直缝钢管产量与价格双下降使得市场再次弱势

经济下行压力不减，货物运输明显下降，交通***平稳增长，天津直缝钢管形势依旧严峻，直缝钢管产量已经是连续下降，直缝钢管厂库存高位下降，社会库存连续下降，供需矛盾有所缓和，直缝钢管价格震荡反弹，直缝钢管厂复产意愿强烈，压制直缝钢管价格上涨空间，短期直缝钢管市场弱势震荡。

市场成交逐渐转弱，但鉴于中间规格缺货，因此直缝钢管市场价格在成交转弱后并无普遍下调。部分商家对滞销规格有***销售的情况，***资源受到市场的欢迎，高位报价成交偏差。在市场缺货的情况下，商家销售的情况较为普遍，惜售情绪浓厚。综合来看，预计短期内天津直缝钢管市场将维稳运行。

直缝焊管酸洗试验的评定

酸洗试样评定的理论依据：由于高频直缝焊管的焊接属于热压塑性焊接的一种，所以要求焊接管坯两对应断面必须加热到一定的温度，同时相互之间要受到一定的挤压力，产生足够大的塑性变形。那么加热温度和挤压力到底需要多大？对于低碳焊管而言，有三种加热状态：固相塑性状态、半熔化状态和熔化状态。这三种加热状态各有优缺点。其中固相塑性状态，能耗，但温度较难控制，容易发生冷焊现象。半熔化状态，能耗居中，温度较容易控制，不会出现冷焊或过烧现象，同时有利于挤压实现焊接。熔化状态能耗，温度也不容易控制，有可能出现过烧现象。为此应在半熔化状态下进行焊接，据此，可以根据酸洗试样熔球的大小判断此时的加热情况。挤压力的作用主要使管坯两对应边缘一定范围内发生塑性变形，以消除管坯两相对焊接断面上的杂质，使其达到原子间的结合。但是并不是挤压力越大越好，因为挤压力过大，接合处不再存在半熔化层，使原子间结合力下降，焊缝机械性能随之下降，合适的挤压力会使焊缝的机械性能达到状态。如何判定挤压力是否合适？可以根据酸洗试样的毛刺大小及熔合线的宽度来判定，正常时毛刺大小应为０．５ｍｍ左右，熔合线宽度为０．１０ｍｍ左右。

本酸洗试验在我公司焊管生产现场推广使用之后，使焊工分析处理各种焊接缺陷的能力大大加强，产品质量也得到了明显提高。高频直缝焊管焊接质量的快速分析法,直缝焊焊管,高频焊,质量,检验,试验介绍了一种快速分析高频直缝焊管焊接质量的方法——酸洗试验。